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Technische Analyse vonSchrottzerstörer
Der große Müllschredder eignet sich hauptsächlich für die folgende Materialverarbeitung:
Möbel:Sofas, Matratzen (einschließlich Metallfedern), Schränke, Tische und Stühle usw. können nach dem Zerkleinern um 30% bis 50% reduziert werden;
aus Holz:Baumodelle, Holzpaletten, Zweige usw., die nach dem Zerkleinern für die Herstellung von recyceltem Board verwendet werden können;
Metallwaren:Stahldraht, Eisenfässer, Aluminiumprofile usw., die Metallrückgewinnung kann mehr als 90% erreichen;
Mischmüll:Verbundwerkstoffe, die Stoffe (Kleidung, Leder), Kunststoffe (Fässer, Rohre) enthalten, die durch Sortieren recycelt werden können;
Spezialabfälle:elektronische Gehäuse (Kühlschränke, Waschmaschinen) und Industrieabfälle (Reifen, Verpackungsfässer).
Das zweiachsige Design kann hochharte und großvolumige Materialien effizient verarbeiten und eignet sich zur Verringerung von städtischem Festmüll.

1Schmerzpunkte bei der Bewirtschaftung großer städtischer Abfälle
Laut Statistik produziert eine einzige mittelgroße Stadt jährlich mehr als 500.000 Tonnen großen Abfall (etwa 2 Millionen Sofas/Matratzen).Die traditionelle Deponiemethode nimmt nicht nur das Dreifache der Deponierfläche ein, aber es dauert auch mehr als 80 Jahre, bis sich Federn, Schwämme und andere Materialien auf natürliche Weise abbauen.Durch die Einführung von Doppelwellen-Schreddern werden diese Abfälle innerhalb von 30 Minuten in erneuerbare Rohstoffe verwandelt.Ein Beispiel: Ein Umweltschutzunternehmen in Shenzhen kann mit seiner TD-2000-Ausrüstung eine 1,8 m breite Simmons-Matratze in eine Mischung aus Metalldrähten und Fasern von < 50 mm zerkleinern.mit einer Metallrückgewinnung von 92%, und der Wärmeverbrauch von Textilfasern, die in RDF-Brennstoff umgewandelt werden, beträgt 4000 kcal/kg.
2Kerntechnologische Innovation
1. Entwurf der Wickelschacht:
Die S-förmige Cr12MoV-Legierungsblätter (Härte HRC60) und die 32,000 Nm Scherkraft, die durch Umdrehung erzeugt wird, kann sofort den Federstahldraht in der Matratze abschneiden (Zugfestigkeit ≤ 1600 MPa)Das patentierte "Messerwellen-Selbstreinigungssystem" kann die verflochtenen Stofffasern automatisch abschälen, wodurch die Ausfallzeit und die Reinigungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 70% reduziert werden.
2. Intelligentes Sortiersystem:
Ausgerüstet mit Nahinfrarot-Sensoren (NIR) und Wirbelstrom-Separatoren werden Metalle (Kupfer/Eisen), Polyurethanschaum und Holz bei einer Reinheit von mehr als 85% gleichzeitig beim Zerkleinern getrennt.Daten aus einer Verarbeitungsanlage in Peking zeigen, dass jede Tonne zerkleinert gemischten Materialien nach der Sortierung um 300-500 Yuan hinzugefügt werden kann.

3. Geräuschminderungs- und Stoßdämpferlösung:
Durch die hydraulische Puffervorrichtung + schalldichte Kabinenkonstruktion wird das Betriebslärm unter 85 Dezibel (entspricht einer belebten Straße) gerettet.die Anforderungen für den Nachtbetrieb in städtischen Wohngebieten erfüllen.
III. Neugestaltung der Wertschöpfungskette der Industrie
Abfallmöbel, die zerfetzt wurden:
• Metallteile →Recyclingrohstoffe für Stahlwerke
• Holzsplitter →Rohstoffe für OSB-Platten (Ersatz für Originalholz)
• Filler für Textilien →Brennstoff für Zementöfen zur gemeinsamen Entsorgung
Die jährliche Verarbeitungskapazität einer einzigen Produktionslinie beträgt 36.000 Tonnen und schafft ein Einkommen aus der Kreislaufwirtschaft von mehr als 20 Millionen Yuan.