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Einzelheiten zu den Produkten

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Abfallschredder
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Hausgeräte Textilabfallschredder Holzschrank Möbelbrüchiger Holzpalettenrecyclingmaschine

Hausgeräte Textilabfallschredder Holzschrank Möbelbrüchiger Holzpalettenrecyclingmaschine

Markenbezeichnung: Xrido
Modellnummer: Anpassbar
MOQ: 1 Satz
Zahlungsbedingungen: Verhandlungsfähig
Ausführliche Information
Zertifizierung:
CE ISO TUV
Herkunftsort:
Henan, China
Kunststoffart:
PVC, PET, ABS, PP/PE, PE, PP, PC, PMMA, PA, PS
brand name:
Xrido
Verwenden:
Kunststoffrohr-Zerkleinerungsmaschine
Wellenentwurf:
Doppelt.
Spannung:
220V/380V/415V/600V oder besonders angefertigt
Abmessungen:
2900(L) X1360(W) X2120 ((H)
Leistung (kW):
55
Gewicht (T):
25000
Gewährleistung:
1 Jahr
wichtigste Verkaufspunkte:
Multifunktionales
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Video-Ausgangsinspektion:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Motor, Steuerungssysteme
Name:
Abfallplastische Zerkleinerung
Schlüsselwort:
Doppelschacht-Metallschrott-Recycling
Endprodukt:
1-10 cm
Farbe:
angepasste Farbe
Vorteil:
Hohe Effizienz, geringer Energieverbrauch
Kapazität:
300-22000 Kg/Stunde
KW:
22
Typ:
Umweltfreundlich
Verarbeitetes Material:
PE-Film-PPP-Gewebebeutel
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Dienstmaschinen im Ausland
Lieferzeit:
2-30 Werktage
Hervorheben:

Schredder für Kunststoffabfälle aus Textilien

,

Textilmüllschredder

,

Schredder für Holz-Plastikmüll

Produkt-Beschreibung
Eigenschaften des Produkts:

Verfahren zur Zerkleinerung von Abfällen wie Kunststoff, Leder, Stoff, Holz und Industrietextilien durch eine Abfallzerkleinerung und zur Weiterleitung an RDF:

Sortieren und Entfernen von Verunreinigungen
Nichtbrennbare Verunreinigungen wie Metall und Glas werden durch manuelle und mechanische Sortierung (z. B. Magnetseparator) entfernt.Besondere Aufmerksamkeit sollte auf die Trennung von Zubehör wie Knopfen und Reißverschlüssen gelegt werden..

Primärvernichtung:
Ein Doppelwellen-Schredder wird verwendet, um das gemischte Material auf 100-300 mm zu zerkleinern, mit einer Verarbeitungskapazität von 20-50 Tonnen/Stunde.Die speziell entwickelte, nicht verwickelte Klinge kann Faserhaltige Stoffe und Leder effektiv behandeln.

Hausgeräte Textilabfallschredder Holzschrank Möbelbrüchiger Holzpalettenrecyclingmaschine 0 Hausgeräte Textilabfallschredder Holzschrank Möbelbrüchiger Holzpalettenrecyclingmaschine 1

Produktparameter
Modell
Größe ((L×W×H) ((mm)
Größe des Futteranschlusses
(mm)
Durchmesser der Klinge
(mm)
Leistung
(kW)
XD-500
2800 × 1300 × 1850
500 × 480
200
2200
XD-800
3000 × 1300 × 1850
800 × 480
200
2500
XD-1000
3300 × 1900 × 2200
1000 × 690
300
5200
XD-1200
3600 × 2000 × 2200
1200 × 690
300
6400
XD-1500
4180 × 2100 × 2400
1500 × 850
550
9000
XD-1800
5800 × 2400 × 3300
1800 × 1260
550
13600
XD-2000
6400 × 2700 × 3500
2000 × 1490
600
20100
XD-2500
7500 × 3200 × 3800
2500 × 1800
600
25000
XD-3000
8600 × 3500 × 4000
3000 × 1800
600
31000

Hausgeräte Textilabfallschredder Holzschrank Möbelbrüchiger Holzpalettenrecyclingmaschine 2
Hausgeräte Textilabfallschredder Holzschrank Möbelbrüchiger Holzpalettenrecyclingmaschine 3

Die RDF-Produktion ist ein systematischer Abfallumwandlungsprozess, der hauptsächlich folgende Schlüsselbereiche umfasst:

1. Vorbehandlung:Die Mischabfälle werden zuerst sortiert und magnetisch getrennt, um große Trümmer und Metallkomponenten zu entfernen.Verringerung der Materialgröße auf 100-300 mm.

2Fein zerkleinertes Glied:Das Material wird nach dem Primärschleifen durch das Fördergerät an den Sekundärschredder geschickt, um das Material weiter auf weniger als 50 mm zu zerkleinern.Diese Verbindung verwendet in der Regel einen zweiachsigen oder vierachsigen Zerkleinerer, um sicherzustellen, dass das Material die für die spätere Verarbeitung erforderliche Einheitlichkeit erreicht.
3. Biologische Trocknung:Das zerkleinerte Material wird in die biologische Trocknungskammer gebracht und 3-7 Tage lang unter kontrollierter Belüftung einer aeroben Fermentation unterzogen.Dieses Verfahren kann die durch mikrobielle Aktivität erzeugte biologische Wärme nutzen, um die Feuchtigkeit im Material zu verdampfen, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt von ursprünglich 30-50% auf unter 15% gesenkt wird.
4. Sortieren und Veredeln:Das getrocknete Material wird durch Geräte wie Schwingschirme von anorganischen Substanzen wie Glas und Stein und einer kleinen Menge Restmetall getrennt.Luftseparatoren und Wirbelstromseparatoren zur Verbesserung der Reinheit des Brennstoffs.
5- Formen und Verpackungen:Das raffinierte Material wird in die Formmaschine eingespeist und unter hohem Druck zu zylindrischen Partikeln mit einem Durchmesser von 15-30 mm oder zu Würfeln mit einer Seitenlänge von 20-50 mm verarbeitet.Das geformte RDF wird verpackt und nach Abkühlung und Filtern gelagert, oder direkt zum Gebrauchsort transportiert.

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Fall:

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