Abfallfahrzeug Autoreifen Reifen Recycling-Recycling-Maschine Anlagenlinie Doppelwellen-Reifen-Schredder

Das Reifen-Recycling-System sorgt durch seinen PLC-gesteuerten Betrieb für eine effiziente automatisierte Trennung von Bauteilen wie Gummi, Stahlkabeln und Nylonfasern.Benutzerfreundliche Wartungsschnittstellen und energieeffiziente LeistungDiese Produktionslinie gewährleistet eine kontinuierliche Verarbeitung mit einer verbesserten Haltbarkeit für industrielle Anwendungen.

Merkmale großer Reifenschredder
I. Strukturentwurf
1. Doppel-Achsen-Kooperations-Scheren-System
Durch die Einführung der doppelsachsigen Antriebstechnologie werden die zweiachsigen Schneider verschoben und ineinander gesperrt, und die Reifen werden durch Walzscheren zerlegt, um die Verstopfung zu reduzieren und die Zerkleinernstabilität zu verbessern.
Das bewegliche Messer und das feste Messer sind aus aus Japan eingeführtem SKD11-Material hergestellt, mit einer Härte von HRC60° oder mehr, die den Austausch von zwei Seiten und wiederholte Reparaturen ermöglicht.mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mm,Die Verarbeitungskapazität beträgt 1000 Tonnen.
2. Modulare Messerscheibe und Zwangsfütterung
Das modulare Design der Messerscheibe erleichtert den schnellen Austausch von Messern und ist mit einem hydraulischen Zwangszufuhrsystem ausgestattet, um eine kontinuierliche und effiziente Zufuhr großer Reifen zu gewährleisten.
II. Verarbeitungskapazität
1. Direktverarbeitung von Großreifen
Es kann Stahldrahtreifen (einschließlich Munddraht) mit einem Durchmesser von ≤ 2000 mm verarbeiten, ohne dass Stahldraht vorgeschnitten oder entfernt wird, und eignet sich für verschiedene Typen wie Verzerrungsreifen und Radialreifen.
2Die Verarbeitungskapazität erreicht 200-10000 kg/h, und die Doppel-Achsen-Zusammenarbeit zerstreut den Einachsendruck, reduziert den Energieverbrauch und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.
3. Technische Vorteile
1. Niedriggeschwindigkeitsbetrieb mit hohem Drehmoment
Die Drehzahl beträgt nur 5-13 U/min. Dank des ultragroßen Drehmoments erreicht sie einen geringen Geräuschpegel (≤75 dB) und eine geringe Staubemission, was den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht.
Die Energieübertragung wird durch den zykloidalen Drehrad oder den planetaren Getriebe-Reduktor optimiert, um den Energieverbrauch zu reduzieren.
2. Intelligente Steuerung
Das integrierte PLC-System unterstützt automatisches Starten und Stoppen, Überlastschutz und variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung (5-60 Hz),Verringerung des manuellen Eingreifens und Verbesserung der Betriebssicherheit.
4- Umweltschutz und -pflege
1. Grüne Produktion
Ausgestattet mit Wind- und Wasserkühlsystem und Mikropulverentfernungseinrichtung zur Verringerung der Betriebsverschmutzung,Kautschukfragmente können direkt zum Cracken und Raffineren oder zur Herstellung von Recyclingbaustoffen verwendet werden.
2. Bequeme Wartung
Die Messerwelle ist abnehmbar und die verschleißbeständige Klinge kann mehrfach repariert werden, was die langfristigen Wartungskosten erheblich senkt.
5. Anwendungsfälle
Es eignet sich für groß angelegte kontinuierliche Verarbeitungsszenarien wie Autoreifenabfälle und Reifen für Maschinenbau.Die zerkleinerten Gummiblöcke können weiter in Brennstoff oder recycelte Rohstoffe verarbeitet werden.