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Einzelheiten zu den Produkten

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Metallzerkleinerungsmaschine
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Pyrolyse-Reifen-Draht-Zerkleinerungslinie Reifen-Stahldraht-Zerkleinerer Abfallstahl-Vorzerkleinerer

Pyrolyse-Reifen-Draht-Zerkleinerungslinie Reifen-Stahldraht-Zerkleinerer Abfallstahl-Vorzerkleinerer

Markenbezeichnung: Xrido
Modellnummer: Anpassbar
MOQ: 1 Satz
Zahlungsbedingungen: Verhandelbar
Ausführliche Information
Zertifizierung:
CE ISO TUV
Herkunftsort:
Henan, China
Videoausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
PLC, Motor, Lager, Getriebe, Druckbehälter, Motor, Getriebe, Pumpe
brand name:
Xrido
Gewährleistung:
1 Jahr
Verarbeitetes Material / Metall:
Edelstahl, Messing/Kupfer, Legierung, Kohlenstoffstahl, Aluminium
Hauptverkaufsargumente:
Wettbewerbsfähiger Preis
Produktbezeichnung:
Abfallschredder
Vorteil:
Einfache Bedienung
Maschinentyp:
Unterstützung der Anpassung
Ausgang:
Kompakt
Endprodukt:
1 bis 10 cm
Motor:
Bekannte Marke
Anwendung:
Metall-Kunststoff-Holzflaschenfolie
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Videotechnische Unterstützung
Die Situation:
Neu
Marketing Type:
Gewöhnliches Produkt
Garantie auf Kernkomponenten:
1 Jahr
Anwendbare Branchen:
Maschinenreparaturwerkstätten, Baustoffwerkstätten, Produktionsbetriebe
Lieferzeit:
2-30 Werktage
Hervorheben:

Pyrolyse-Reifen-Draht-Zerkleinerungslinie

,

Altreifen-Draht-Zerkleinerungslinie

Produkt-Beschreibung
Pyrolyse Reifen Draht Zerkleinerungslinie Reifen Stahldraht Brecher Abfallstahl Pre Brecher
Produktspezifikationen
Eigenschaft Wert
Herkunftsort Henan, China
Markenbezeichnung Xrido
Gewährleistung 1 Jahr
Kernkomponenten PLC, Motor, Lager, Getriebe, Druckbehälter, Motor, Getriebe, Pumpe
Verarbeitetes Material Edelstahl, Messing/Kupfer, Legierung, Kohlenstoffstahl, Aluminium
Größe des Endprodukts 1 bis 10 cm
Anwendung Metall-Kunststoff-Holzflaschenfolie
Anwendbare Branchen Maschinenreparaturwerkstätten, Baustoffwerkstätten, Produktionsbetriebe
Beschreibung des Produkts

Der Stahldrahtvertikalbrüchiger ist eine spezialisierte Zerkleinerausrüstung mit vertikaler Spindelkonstruktion.Sie schere und schlägt Materialien, die Stahldraht enthalten, effektiv ab, die die Drähte von anderen Materialien trennt. Zu seinen Besonderheiten gehören die vertikale Spindelanordnung und die zylindrische Hohlraumkonstruktion, die ihn ideal für die Vorbehandlung von Altreifen machen,Kautschukwaren, und Metallverbundwerkstoffe mit den Vorteilen des kompakten Fußabdrucks und der hohen Zerkleinerungseffizienz.

Pyrolyse-Reifen-Draht-Zerkleinerungslinie Reifen-Stahldraht-Zerkleinerer Abfallstahl-Vorzerkleinerer 0
Arbeitsprinzip
Material Eintrag: Drahthaltige Materialien (wie Reifenblöcke, Drahtschläuche) gelangen durch den oberen Zuführungshopper in die Höhle
Zersetzungsverfahren: Die Hauptwelle treibt mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schneider an, die Scherkraft, Zentrifugalwirkung,und direkter Aufprall, um Drähte zu reißen und zu schneiden, während nichtmetallische Materialien wie Gummi in Trümmer zermalmt werden
Trennung und Entladung: Aus der Unterseite werden Partikel der richtigen Größe (Draht + Gummi) entladen, während übergroße Materialien weiter zerkleinert werden;Einige Modelle umfassen Wind- oder Magnettrennung zur gleichzeitigen Trennung von Draht und Verunreinigungen
Pyrolyse-Abfallreifen Stahldrahtbrennerei

This specialized recycling system processes post-pyrolysis tire waste through a complete chain of "pyrolysis desorption-crushing separation-purification and recycling" to efficiently separate steel wire from carbon black and rubber residuesIm Vergleich zu herkömmlichen Verfahren bietet diese Produktionslinie eine überlegene Umweltverträglichkeit, höhere Metallrückgewinnungsraten und einen geringeren Energieverbrauch.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Pyrolyse-Reifen-Draht-Zerkleinerungslinie Reifen-Stahldraht-Zerkleinerer Abfallstahl-Vorzerkleinerer 1
Prozessfluss
Versorgungssystem: Ausgestattet mit einem vibrierenden Versorgungssystem oder einem Gurtförderer zur gleichmäßigen Verteilung von pyrolysierten Reifenblöcken (mit Stahldraht,die Verarbeitung von Stoffen, die in die Verarbeitung einbezogen werden. Einschließlich Eisenentfernungsschirm zur vorläufigen Metalltrennung.
Vorschredder: Verwendet einen Doppelwellen-Schere-Schredder mit hochchromhaltigen Legierungsblättern für ein niedriges Geschwindigkeits- und Drehmomentreißen von Materialien bis zu einer Partikelgröße von 5-10 cm.Durch Pyrolyse wird Kautschuk kohlensäurehaltig und spröde, was die Zerkleinerungswirksamkeit im Vergleich zur normalen Temperaturverarbeitung um 50% erhöht.
Hauptbrüchegerät: Vertikaler Schlagbrüchegerät/Hammerbrüchegerät mit schnellen rotierenden Hämmern (800-1200 r/min, lineare Geschwindigkeit ≥ 40 m/s) trennt Stahldraht vollständig von Kohlenstoffschwarz.Schirmöffnungssteuerungen Enddrahtlänge ≤ 10 mm.
Magnetische Trennung: Zwei-Stufen-System mit aufgehängter permanenter Magnetwalze (≥ 1500 Gauss) erreicht >98% Drahtreinheit mit <0,5% Rest-Eisengehalt.
Staubentfernung: Kombiniertes Zyklon- und Staubsackensystem (1500-2000 m3/h pro 1 t/h Kapazität) hält die Emissionskonzentration bei < 30 mg/m3,mit einem mit PTFE beschichteten Filtermaterial für feine Kohlenstoffschwarzpartikel (< 10 μm).
Technische Vorteile
Rückgewinnungseffizienz: ≥95% Rückgewinnung von Stahldraht mit einer Verarbeitungskapazität von 5-20 t/h (30% höher als bei herkömmlichen Verfahren)
Energieverbrauch: ≤ 80 kW·h/t Einheitsenergieverbrauch aufgrund der reduzierten Materialbindungskraft durch Pyrolyse
Umweltverträglichkeit: Vollständig geschlossene Anlage mit Staubentfernung unter Druckverlust beseitigt die Emissionen; entfernt Schwefel und Schwermetalle
Automatisierung: Das Steuerungssystem PLC überwacht die Belastung des Brechers, die magnetische Trenntemperatur und die Parameter für die Staubentfernung mit automatischem Fehlerschalten
Materialanpassungsfähigkeit: Verarbeitet Reifenabfälle aus verschiedenen Pyrolyseverfahren (niedrigtemperatur, katalytisch) und behandelt Drahtdurchmesser von 0,1-3 mm
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Kompatible Materialien
Schnitte aus Eisen, Blech, Blechstahl
Kupferstäbe, aus Kupferblech
Schnitte aus Stahl
Schrott aus Eisen
Abfälle aus Stahldraht
Abfalldraht
Abfälle von Stahlrohren
Metallschrott
Schrott aus Eisenrohr
Schrott aus Stahl
Schrott aus Eisen
Schrott aus Aluminium
Abfälle von Heizkörpern
Schrott aus Kupfer
Farbtrommeln
Dieseldämpfer
Feinstahlplatten
Autoschalen
Metallbriketten
Schrott von Metallplatten
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Andere Metallrecyclingmaschinen
Schrottmetallschredding- und Zerkleinernslinie
Metallschredder mit zwei Wellen und Hammerbrüchgerät zur vollständigen Schrottverarbeitung
Staubsammler mit speziellen Strukturen entfernen feine Partikel beim Zerkleinern
Magnetische Separatoren zur Rückgewinnung von Eisenmetallen
Optionale Wirbelstromscheider für die Trennung von Nichteisenmetallen
Kerngeräte: Doppelwellen-Schredder, Hammercrusher, Magnetseparator
Produktionslinie für die Zerkleinerung von Aluminiumabfällen
Spezialisiertes System zur Verarbeitung von Aluminiumschrott
Hocheffiziente Trennung von Aluminium von Schadstoffen
Optimiert für verschiedene Aluminiumschrottformen
Aluminium-Kupfer-Sortierungslinie zum Zerkleinern
Integriertes System für Aluminium- und Kupferschrottmischung
Technik zur Präzisionssortierung
Ausgangsströme mit hoher Reinheit
UBC Aluminium-Dosen-Dekotiermaschine
Spezialisierte Verkleidungstechnologie für UBC (Used Beverage Cans)
Effizientes Entfernen von Farbe und Beschichtung
Bereitet Material für ein hochwertiges Recycling vor
Erfolgreiche Projekte
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Pyrolyse-Reifen-Draht-Zerkleinerungslinie Reifen-Stahldraht-Zerkleinerer Abfallstahl-Vorzerkleinerer 5
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