Aluminium-Gussschrott-Schredder für das Aluminiumrecycling

Aluminium-Guss-Schrott-Shredder für Aluminium-Recycling

Eine Aluminiumschrott-Zerkleinerungs- und -Recyclinganlage ist eine automatisierte Produktionslinie, die speziell für das Zerkleinern, Sortieren und Recyceln von Aluminiumschrott entwickelt wurde und diesen effizient in wiederverwendbare Aluminiumrohstoffe umwandelt.

Komponenten

• Zuführsystem:Dies umfasst einen Zuführförderer, wie z. B. ein Bandförderer oder ein Vibrationsaufgeber, der die Aluminiumschrott-Rohmaterialien gleichmäßig und kontinuierlich zu den nachfolgenden Verarbeitungsgeräten transportiert. Einige Zuführsysteme sind auch mit einer Magnetabscheidevorrichtung ausgestattet, um ferromagnetische Materialien während des Zuführvorgangs vom Aluminiumschrott vorab zu trennen.

• Zerkleinerungssystem:Die Kernausrüstung ist ein Aluminiumschrott-Shredder oder -Brecher, wie z. B. ein Doppelwellen-Shredder, ein Backenbrecher oder ein Hammerbrecher. Diese zerkleinern großen Aluminiumschrott in kleine Stücke oder Granulate, basierend auf der Größe, Härte und den Verarbeitungsanforderungen des Aluminiumschrotts, was das anschließende Sortieren und Verarbeiten erleichtert.

• Sortiersystem:

◦ Magnetabscheidevorrichtung:Diese trennt restliche ferromagnetische Verunreinigungen vom Aluminiumschrott und verbessert so dessen Reinheit.

◦ Wirbelstromabscheider:Nutzen das Prinzip der elektromagnetischen Induktion, um Nichteisenmetalle (wie Kupfer und Zink) von nichtmetallischen Materialien in geschreddertem Aluminiumschrott zu trennen. Nichteisenmetalle erzeugen Wirbelströme in einem Wechselmagnetfeld, die wiederum durch die Magnetkraft getrennt werden.

◦ Schwerkraftsortieranlage:Anlagen wie Schüttler und Luftstromabscheider trennen geschredderten Aluminiumschrott von anderen Verunreinigungen basierend auf Dichteunterschieden.

• Staubabsauganlage:Bestehend aus Staubabscheidern, Ventilatoren und Kanälen, sammelt und verarbeitet Staub und Abgase, die während des Zerkleinerungs- und Sortiervorgangs entstehen, wodurch die Umweltbelastung reduziert und die Arbeitsumgebung verbessert wird.

• Fördersystem:Unter Verwendung verschiedener Förderer, wie z. B. Bandförderer, Schneckenförderer und Becherwerke, transportiert und befördert es Materialien zwischen verschiedenen Verarbeitungsgeräten und gewährleistet so den kontinuierlichen Betrieb der gesamten Recyclinglinie.

• Steuerungssystem:Unter Verwendung automatisierter Steuerungstechnologien wie SPS (Speicherprogrammierbare Steuerungen) steuert und überwacht es zentral den Betrieb der Geräte in der gesamten Recyclinglinie, ermöglicht den automatisierten Betrieb, die Fehlerdiagnose und die Alarmfunktionen, verbessert die Produktionseffizienz und -sicherheit.