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Einzelheiten zu den Produkten

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Abfallschredder
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Holzpalletenschredder für das Recycling von Holzabfällen

Holzpalletenschredder für das Recycling von Holzabfällen

Markenbezeichnung: Xrido
Modellnummer: 2000
Zahlungsbedingungen: Verhandelbar
Ausführliche Information
Zertifizierung:
CE ISO TUV
Herkunftsort:
Henan, China
Video-Ausgangspflicht:
Bereitgestellt
Maschinen -Testbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
PLC, Motor, Lager, Motor
Garantie:
1 Jahr
Material / Metall verarbeitet:
Edelstahl, Messing / Kupfer, Legierung, Kohlenstoffstahl, Aluminium
Schlüsselverkaufspunkte:
Automatisch
Name:
Vernichtung von Metallabfällen
Stichwort:
Doppelwellen -Schrottmetallrecycling
Endprodukt:
1-10 cm
Farbe:
Customized Color
Vorteil:
Hoher Effizienz niedriger Energieverbrauch
Kapazität:
300-22000 kg/Stunde
Typ:
Umweltfreundlich
Material verarbeitet:
Pe Film PP gewebte Taschen
Lebensdauer:
5 bis 10 Jahre
Zustand:
NEU
Garantie für Kernkomponenten:
1 Jahr
Anwendbare Branchen:
Kleidergeschäfte, Baumaterial-Geschäfte
Lieferzeit:
2-30 Arbeitstage
Hervorheben:

Holzpalettenschredder

,

Schredder für Holzabfälle

,

Holzrecycling-Schredder mit Garantie

Produkt-Beschreibung

Holzpalletenschredder für das Recycling von Holzabfällen

Beschreibung der Produkte

Ein Holzpalettenschredder ist ein mechanisches Gerät, das speziell zum Zerkleinern von Holzpaletten entwickelt wurde.einheitliche Stücke oder Splitter für das spätere Recycling von HolzEs handelt sich um ein wichtiges Gerät für das Recycling von Holzressourcen.

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Arbeitsprinzip

1Kraftübertragung: Der Motor liefert Kraft, die durch einen Übertragungsmechanismus wie Ruder, Drehzahlreduktoren und Kupplungen an die Hauptwelle des Zerkleinerers übertragen wird.mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 W,Für die Verarbeitung der Holzpaletten werden typischerweise Doppelmotoren oder Quadmotoren verwendet, um ein ausreichendes Drehmoment und eine ausreichende Leistung zu gewährleisten.
2Materialzufuhr: Ein Zuführungssystem (z. B. Trommel oder Förderer) füttert die Holzpaletten gleichmäßig und kontinuierlich in die Zerkleinerungskammer des Zerkleinerers.Das Futtersystem steuert die Futterrate, um eine stabile Zufuhr der Holzpaletten sicherzustellen..
3- Zerkleinern: In der Zerkleinernschale ist die Hauptwelle mit scharfen Schneidwerkzeugen (wie z.B. hochharten Legierungsblättern) ausgestattet, die in einem bestimmten Muster angeordnet sind.Sobald die Palette in die Kammer gelangtEinige Palettenschredder sind zweischalt- oder vierschaltkonzipiert.mit Blades auf jeder Welle, die zusammenarbeiten, um den Zerkleinereffekt zu verbessern und die Palette allmählich in kleinere Stücke zu brechen.
4Entladung: Die zerkleinerten Holzblöcke oder -späne werden durch den Entladungsanschluss entladen.Die Größe der Späne kann durch Anpassung von Parametern wie dem Abstand zwischen den Klingen und der Spindelgeschwindigkeit gesteuert werden, um den anschließenden Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.

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Anwendbare Materialien

1. Metalle:Schrott aus Stahl, Aluminiumlegierung, Kupfer, Edelstahl und anderen Metallprodukten, wie Gebrauchtwagenrümpfe, Metallregale und Metallrohre.
2. Kunststoffe:Verschiedene Kunststoffprodukte wie Kunststofffolie, Kunststoffrohre, Kunststoffbehälter und Kunststoffpaletten.Zerkleinerte Kunststoffe können in recycelte Kunststoffpellets zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte weiterverarbeitet werden.

3Kautschuk:Kautschukprodukte wie gebrauchte Reifen, Kautschukschläuche und Kautschukmatten.
4- Wo ist er?Schrottholz, Holzpaletten, Holzmöbel und Baumzweige. Nach der Verarbeitung in einem Zerkleinerer kann Holz in Industriezweigen wie der Biomasse-Stromerzeugung, Holzplatten und der Papierherstellung verwendet werden.
5Papier:Abfallpapier, Karton und Karton: Zerkleinertes Papier erleichtert das spätere Recycling bei der Papierherstellung.
6- Faser:Faserprodukte wie gebrauchte Kleidung, Teppiche und Gewebe können zerkleinert und in Faserprodukte oder andere Produkte verarbeitet werden.

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Vorteile

1. Effizientes Brechen: Es kann schnell große Mengen von Paletten verarbeiten, die Brecheneffizienz verbessern und die Verarbeitungszeit verkürzen, um den Bedürfnissen der groß angelegten Palettenrecycling gerecht zu werden.
2. Ausgezeichnete Zerkleinerung: Es kann Paletten in einheitliche Blöcke oder Splitter zerkleinern, was das anschließende Recycling erleichtert, beispielsweise bei der Herstellung von künstlichen Brettern und Biomassepellets.
3. Hohe Anpassungsfähigkeit: Es kann Paletten unterschiedlicher Größe, Dicke und Materialien verarbeiten, einschließlich Paletten aus massivem und zusammengesetztem Holz, und kann auch bestimmte Deformations- und Beschädigungsgrade aufnehmen.

4. gute Stabilität: Die Ausrüstung verfügt über eine rational gestaltete Struktur, hochwertigen Stahl und fortschrittliche Fertigungsprozesse. Sie kann hohen Arbeitsbelastungen standhalten, stabil und zuverlässig arbeiten,und minimiert Fehlfunktionen.
5Umweltfreundlich und energiesparend: Einige Geräte sind mit einem Staubentferner ausgestattet, um die Staubbelastung während des Zerkleinerungsprozesses zu reduzieren.Das Stromsystem ist optimiert, um den Energieverbrauch zu reduzieren., die Umwelt- und Energieeinsparungsvorschriften erfüllen.

Spezifikationen des Produkts:

Modell Gesamtgröße ((mm) Größe der Brechhöhle ((mm) Leistung ((kw) Gewicht ((kg)
XRD - SZSS - 500 2800 × 1300 × 1850 500 × 480 11 × 2 2200
XRD - SZSS - 800 3000 × 1300 × 1850 800 × 480 15 × 2 2500
XRD - SZSS - 1000 3300 × 1900 × 2200 1000 × 690 22 x 2 5200
XRD - SZSS - 1200 3600 × 2000 × 2200 1200 × 690 30 × 2 6400
XRD - SZSS - 1500 4100 × 2100 × 2400 1500 × 850 55 × 2 9000
XRD - SZSS - 1800 5800 × 2400 × 3300 1800 × 1206 75 x 2 13600
XRD - SZSS - 2000 6400 × 2700 × 3500 2000 × 1490 90 × 2 20100
XRD - SZSS - 2500 7500 × 3200 × 3800 2500 × 1800 110 × 2 22500
XRD - SZSS - 3000 8600 × 3500 × 4000 3000 × 1800 160 × 2 31000

(Speziell angepasste Typen können je nach Materialgröße und -art angepasst werden.)

Der Prozess der Zerkleinerung und des Recycling von Holzabfällen umfasst in erster Linie folgende Schritte:
1. Vorbehandlung:Metal contaminants (such as nails and wire) are first removed from the wood using manual or magnetic separation equipment (such as a suspended magnetic separator) to prevent damage to subsequent equipmentWenn das Holz leichte Verunreinigungen wie Kunststofffolien und Verpackungen enthält, kann zur Ersttrennung eine Lufttrennung oder eine manuelle Sortierung durchgeführt werden.
2. Transport und Fütterung:Das vorbehandelte Holz wird gleichmäßig über einen Gurtförderer oder einen Grabbehälter in den Schredder-Zufuhranschluss eingespeist.Die Transportgeschwindigkeit kann entsprechend der Verarbeitungskapazität des Geräts angepasst werden, um eine kontinuierliche und stabile Zufuhr zu gewährleisten.
3. Zerkleinern und Zerkleinern:Das Holz wird in den zweischachtigen oder vierschachtigen Zerkleinerer gebracht, bei dem mit hochgeschwindigkeitsdrehenden Legierungsschneidern (oder Krallen) Scheren, Pressen und Reißen auf das Holz ausgeübt wird.in 10-50 cm große Stücke zerlegen (oder je nach Bedarf eine verstellbare Ausgangsgröße)Die Mehrwellenkonstruktion verbessert die Zerkleinerungseffizienz und ermöglicht die Aufnahme von Abfallholz unterschiedlicher Härte (z. B. Hartholz, Weichholz) und Größe.

4. Sekundäre Sortierung (optional):Wenn eine höhere Reinheit erforderlich ist, kann das zerkleinerte Holz durch Magnettrennung (um wieder Verunreinigungen zu entfernen), Lufttrennung (um leichte Verunreinigungen zu trennen) weiter gereinigt werden.oder Screening (nach Partikelgröße zu klassifizieren).
5. Entladung Speicher:Das endgültig zerkleinerte Material (einheitliche Holzblöcke/Holzsplitter) wird durch den Abflussförderer in ein Silos für die vorübergehende Lagerung transportiert, wo es dann zur Erzeugung von Biomasse verwendet werden kann,Produktion von Biomasse-Pellets, Holz-basierte Plattenrohstoffe und andere Anwendungen, um Ressourcenrecycling zu erreichen.

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Schlüsselgeräte der Produktionslinie für Metallbruch und -recycling:

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Fall:

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Besuch des Kunden:

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