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Abfallschredder

Automatische Matratzen-Schredder-Maschine mit 5 ~ 10 Jahren Lebensdauer und kundenspezifische Farbe

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mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Abfallballermaschine

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mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Automatische Matratzen-Schredder-Maschine mit 5 ~ 10 Jahren Lebensdauer und kundenspezifische Farbe

Markenbezeichnung:	Xrido
Modellnummer:	2000
Zahlungsbedingungen:	Verhandelbar

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Zertifizierung:

CE ISO TUV

Herkunftsort:

Henan, China

Video-Ausgangspflicht:

Bereitgestellt

Maschinen -Testbericht:

Bereitgestellt

Kernkomponenten:

PLC, Motor, Lager, Motor

Garantie:

1 Jahr

Material / Metall verarbeitet:

Edelstahl, Messing / Kupfer, Legierung, Kohlenstoffstahl, Aluminium

Schlüsselverkaufspunkte:

Automatisch

Name:

Vernichtung von Metallabfällen

Stichwort:

Doppelwellen -Schrottmetallrecycling

Endprodukt:

1-10 cm

Farbe:

Customized Color

Vorteil:

Hoher Effizienz niedriger Energieverbrauch

Kapazität:

300-22000 kg/Stunde

Umweltfreundlich

Material verarbeitet:

Pe Film PP gewebte Taschen

Lebensdauer:

5 bis 10 Jahre

Zustand:

Garantie für Kernkomponenten:

1 Jahr

Anwendbare Branchen:

Kleidergeschäfte, Baumaterial-Geschäfte

Lieferzeit:

2-30 Arbeitstage

Hervorheben:

Matratzenschredder-Maschine mit 5-10 Jahren Lebensdauer

Matratzenschredder-Maschine mit kundenspezifischer Farbe

Matratzenschredder-Maschine aus Edelstahl

Produkt-Beschreibung

Matratzen-Schredder-Maschine Sofa-Möbel-Zerkleinerungsanlage Recyclinganlage

Ein Sofa- und Matratzenschredder ist ein industrielles Gerät, das speziell für große Möbel aus gemischten Materialien entwickelt wurde. Er verwendet Scheren, Reißen und Quetschen, um gebrauchte Sofas, Matratzen und andere Gegenstände in gleichmäßige, kleine Stücke oder Partikel zu zerlegen. Seine Hauptfunktion besteht darin, das Volumen sperriger Abfälle zu reduzieren, sie zu recyceln und ihren Transport zu erleichtern. Er wird häufig in der Umweltrecycling, Holzverarbeitung und Metallrecycling eingesetzt.

Funktionsweise

Antriebssystem

Motor und Untersetzungsgetriebe: Der Motor dreht sich mit elektromagnetischer Kraft, die dann durch das Untersetzungsgetriebe reduziert und das Drehmoment erhöht wird, um eine ausreichende Zerreißkraft für die Messer zu gewährleisten.
Spindel und Messerkopf: Die Spindel hat eine sechseckige Ausführung mit vollständiger Härtung und Anlassen, was zu hoher Verschleißfestigkeit, hohem Drehmomentwiderstand und Beständigkeit gegen Biegung und Verformung führt.

Zerkleinerungsmechanismus

Scherwirkung: Die sich bewegenden und feststehenden Messer bewegen sich relativ zueinander und schneiden die Materialfasern.
Reißwirkung: Die Spitze des beweglichen Messers berührt die zylindrische Oberfläche des Abstandshalters und zerreißt harte Materialien (wie Holz und Metall).
Quetschwirkung: Das Drehmoment und die Drehzahldifferenz der Messerwelle erzeugen eine Zerreißkraft, die weiche Materialien (wie Schaumstoff und Stoff) zerkleinert.
Intelligente Sortierung: Nach dem Zerkleinern wird das Material einer Magnetabscheidung, Luftabscheidung und Vibrationssiebung unterzogen, um Metall, Holz, Schaumstoff und andere Materialien zu trennen.

Austragskontrolle

Das Sieb bestimmt die Partikelgröße, und ungeeignete Materialien werden wiederholt in der Maschinenkammer zerkleinert, bis sie die erforderliche Partikelgröße erreichen. Metallmaterialien werden automatisch über einen Magnetabscheider in eine Pufferanlage abgeleitet, während andere Materialien über ein geschlossenes Förderband zu einem LKW transportiert werden.

Anwendbare Materialien

Metalle: Schrott, Autokarosserien, Fahrradrahmen, Motorradrahmen, Metallbriketts, Farbdosen, vorlackierte Stahlfliesen, Dosen.
Holz: Möbelreste, Holzreste, Äste, Bretter, Holzpaletten, Massivholz, Baumstümpfe.
Kunststoffe: Rohre, Folien, gewebte Säcke, Kunststofffässer, Handyhüllen, ausrangierte Kraftstofftanks.
Hausmüll: Sofas, Matratzen, Kleidung, Stoffreste, Reifen.
Industrieller Festmüll: Leder, Stoff, Leiterplatten, Drahtseile, Kühlschränke, Klimaanlagen und Waschmaschinenverkleidungen.
Spezielle Materialien: Betonblöcke (erfordert Geräte zur Behandlung von Bauabfällen), Elektroschrott (erfordert eine Konstruktion zur Vermeidung von Umweltverschmutzung).

Merkmale der Möbelschredder-Messer

Material und Verarbeitung

Hoch verschleißfester legierter Stahl: Wie z. B. SKD-11, 42CrMo und Cr12MoV, mit einer Härte von HRC58-62 und starker Schlagfestigkeit.
Oberflächenbehandlung: Salzbadofen-Härten oder Vakuumofen-Härten verbessert die Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer.
Overlay-Technologie: Mehrschichtiges Overlay-Schweißen (einzelne Schichthöhe ≤ 8 mm) erhöht die Messerhärte und reduziert den Verschleiß.

Struktur und Spezifikationen

Messerkopf-Typ: Doppelwellen- oder Vierwellen-Ausführungen mit 3-12 Klauen zur Anpassung an unterschiedliche Materialeigenschaften.
Verbindung: Sechseckige Verbindung gewährleistet eine gleichmäßige Kraftverteilung, und modulare Messer ermöglichen den unabhängigen Austausch einzelner Messer für eine effiziente Wartung.
Größenbereich: Durchmesser 200-500 mm, Dicke 20-55 mm, mit Innenlöchern typischerweise sechseckig oder rund (mit Keilnut).
Spezielle Ausführung: Spiralförmige Messerscheibe: Doppelwalzen greifen mit einem Spalt von ≤0,5 mm ineinander und steuern präzise die Austragspartikelgröße (1-5 mm).

Vorteile

Effiziente Volumenreduzierung und Ressourcennutzung

Volumenreduzierung: Reduziert das Volumen großer Abfälle um 60 %-80 %, wodurch Transport- und Lagerkosten gesenkt werden.
Ressourcenumwandlung: Holz wird in Biomassebrennstoff, Holzpellets oder Verbundwerkstoffe umgewandelt; Metall wird in neue Produkte recycelt; Schwamm/Stoff werden zu Füllstoffen oder industriellen Rohstoffen verarbeitet.

Verarbeitung von Mischmaterialien

Multi-Material-Kompatibilität: Kann sowohl harte (Holz, Metall) als auch weiche (Schaumstoff, Stoff) Materialien gleichzeitig verarbeiten.
Fähigkeit zur Handhabung großer Gegenstände: Die robuste Messerwellenstruktur kann dickes Mobiliar zerkleinern (z. B. können Matratzenfedern einen Stahldraht mit 12 mm Durchmesser in 3 Sekunden durchtrennen).

Umweltfreundlich und wirtschaftlich

Geringe Kohlenstoffemissionen: Zerkleinertes Material kann in RDF/SRF als alternativer Brennstoff umgewandelt werden.
Staubunterdrückungssystem: Ausgestattet mit geschlossenen Förder- und Staubunterdrückungssystemen, die Umweltstandards erfüllen.
Geringer Wartungsaufwand: Verwendet Messer-Overlay-Schweißen und -Veredelungstechnologie, um die Messerlebensdauer zu verlängern.

Betriebsstabilität

Niedrige Geschwindigkeit, hohes Drehmoment: Reduziert das Verheddern und Festfressen der Welle, mit automatischem Überlastschutz.
Modulares Design: Messer können einzeln ausgetauscht werden, was die Wartungseffizienz erhöht.

Produktspezifikationen

Modell	Gesamtgröße (mm)	Zerkleinerungskammergröße (mm)	Leistung (kW)	Gewicht (kg)
XRD - SZSS - 500	2800×1300×1850	500×480	11×2	2200
XRD - SZSS - 800	3000×1300×1850	800×480	15×2	2500
XRD - SZSS - 1000	3300×1900×2200	1000×690	22×2	5200
XRD - SZSS - 1200	3600×2000×2200	1200×690	30×2	6400
XRD - SZSS - 1500	4100×2100×2400	1500×850	55×2	9000
XRD - SZSS - 1800	5800×2400×3300	1800×1206	75×2	13600
XRD - SZSS - 2000	6400×2700×3500	2000×1490	90×2	20100
XRD - SZSS - 2500	7500×3200×3800	2500×1800	110×2	22500
XRD - SZSS - 3000	8600×3500×4000	3000×1800	160×2	31000

(Spezielle - kundenspezifische Typen können entsprechend der Größe und Art der Materialien angepasst werden.)

Prozessablauf

Die Zerkleinerungs- und Sortieranlage für sperrige Abfälle verarbeitet große Abfallstücke effizient und ermöglicht die Wiederverwertung von Ressourcen und die schadlose Entsorgung.

Vorbehandlung

Sperrige Abfälle werden manuell oder mechanisch auf ein Förderband geladen, um eine erste Sortierung durchzuführen, wobei nicht zum Müll gehörende Gegenstände (wie Steine und große Metallgegenstände) und gefährliche Materialien (wie Glas und scharfe Gegenstände) entfernt werden, um Schäden an nachgeschalteten Geräten zu vermeiden.

Zerkleinern

Die vorbehandelten sperrigen Abfälle werden von einem Förderband zu einem Schredder transportiert. Der Schredder verwendet die Scherkräfte, Quetschkräfte und Reißkräfte, die von den rotierenden Messern erzeugt werden, um die sperrigen Abfälle in kleinere Stücke, typischerweise 5-30 cm groß, für die anschließende Sortierung zu zerlegen.

Magnetabscheidung

Nach dem Zerkleinern gelangt das Material in einen Magnetabscheider, wo die Anziehungskraft des Magneten auf ferromagnetische Materialien (wie Nägel, Drähte und Metallteile) das Eisenmetall zum Recycling trennt.

Wirbelstromabscheidung

Nach der Magnetabscheidung gelangt das Material in einen Wirbelstromabscheider. Dieses Gerät verwendet ein Wechselmagnetfeld, um Wirbelströme in Nichteisenmetallen zu erzeugen und Materialien wie Kupfer und Aluminium zu trennen.

Windabscheidung

Der Luftstrom, der vom Ventilator erzeugt wird, trennt leichtere Materialien (wie Kunststoffe und Stoffe) von schwereren Materialien (wie Steinen und Keramik), indem er die Unterschiede in der Materialdichte nutzt.

Schlüsselausrüstung der Metallzerkleinerungs- und Recyclingproduktionslinie

Fallstudien

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