Karosserieschredder zum Zerkleinern von Autoschalen Industrielle Metallzerkleinerung Recyclinganlage

Ein Autoschalen-Schredder ist ein mechanisches Gerät, das speziell zum Zerkleinern von Autoschalen entwickelt wurde. Autoschalen bestehen typischerweise aus Metall (wie Stahl oder Aluminiumlegierung), sind groß und haben komplexe Strukturen. Mit starker mechanischer Kraft zerlegt ein Autoschalen-Schredder intakte oder zerlegte Autoschalen in kleinere, gleichmäßige Stücke oder Flocken zur anschließenden Metallrückgewinnung, Wiederaufbereitung und Wiederverwendung. Es ist ein wichtiges Ausrüstungsteil in der Automobilzerlegungs- und Recyclingindustrie.

Funktionsprinzip

1. Kraftübertragung
Die Leistung wird von einem Motor bereitgestellt, der sie über eine Getriebevorrichtung wie eine Riemenscheibe, Kupplung oder ein Untersetzungsgetriebe auf die Hauptwelle des Schredders überträgt, wodurch sich die Hauptwelle mit der eingestellten Geschwindigkeit und Richtung gleichmäßig dreht. Typischerweise wird ein Doppel- oder Vierfach-Motorantriebssystem verwendet, um sicherzustellen, dass genügend Leistung zum Zerkleinern großer und zäher Materialien wie Autoschalen vorhanden ist.

2. Materialeingabe
Die zu zerkleinernden Autoschalen werden über ein Zuführsystem (z. B. einen großen Trichter oder ein Förderband) in die Zerkammer des Schredders eingebracht. Das Zuführsystem passt die Zuführrate und das Volumen an, um eine gleichmäßige und kontinuierliche Zuführung der Autoschalen in den Zerkleinerungsbereich zu gewährleisten.
3. Zerkleinerungsprozess
In der Zerkammer sind spezielle Schneidwerkzeuge (z. B. hochfeste Legierungsklingen und Klauenmesser) auf der Hauptwelle montiert. Diese Werkzeuge üben basierend auf einem spezifischen Designlayout Kräfte durch Scheren, Komprimieren und Reißen auf die Autoschale aus.
◦ Die starke Scherkraft der Schneidwerkzeuge trennt zähere Abschnitte der Autoschale, wie z. B. Verbindungen und dünnere Metallplatten.

◦ Für starre und größere Teile der Autoschale werden Kompression und Reißen verwendet, um sie aufzubrechen. Einige Autoschalen-Schredder verwenden ein Doppel- oder Vierfachwellen-Design, wobei die Schneidwerkzeuge auf jeder Welle synergetisch arbeiten, um den Zerkleinerungseffekt zu verstärken.

4. Austrag

Die zerkleinerten Autoschalenfragmente werden durch die Austragsöffnung des Schredders ausgetragen. Die Austragsgröße kann durch Anpassen von Parametern wie dem Abstand zwischen den Schneidwerkzeugen und der Hauptwellengeschwindigkeit gesteuert werden, um die Größenanforderungen der nachfolgenden Verarbeitung (wie Metallrecycling, Schmelzen und Wiederaufbereitung) zu erfüllen.

Anwendbare Materialien

1. Metalle:Schrottstahl, Aluminiumlegierung, Kupfer, Edelstahl und andere Metallprodukte, wie z. B. gebrauchte Autokarosserien, Metallregale und Metallrohre. Schredder erleichtern die Metallrückgewinnung und das Umschmelzen.
2. Kunststoffe:Verschiedene Kunststoffprodukte, wie z. B. Kunststofffolien, Kunststoffrohre, Kunststoffbehälter und Kunststoffpaletten. Zerkleinerte Kunststoffe können weiter zu recycelten Kunststoffgranulaten verarbeitet werden, die bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden.

3. Gummi:Gummiprodukte wie Altreifen, Gummischläuche und Gummimatten. Zerkleinerter Gummi kann zur Herstellung von Recyclinggummi, Gummibodenfliesen und anderen Produkten verwendet werden.
4. Holz:Altholz, Holzpaletten, Holzmöbel und Äste. Nach der Verarbeitung in einem Schredder kann Holz in Branchen wie der Biomasse-Stromerzeugung, Holzwerkstoffplatten und Papierherstellung verwendet werden.
5. Papier:Altpapier, Pappe und Kartons. Zerkleinertes Papier erleichtert das anschließende Recycling in der Papierherstellung.
6. Faser:Faserprodukte wie gebrauchte Kleidung, Teppiche und Vliesstoffe. Diese Abfallmaterialien können zerkleinert und zu Faserprodukten oder anderen Produkten weiterverarbeitet werden.

Schlüsselausrüstung der Metallzerkleinerungs- und Recyclingproduktionslinie:

Fall:

Kundenbesuch:

Unser Team: